La mesure optique dans l'industrie des engrenages
La mesure optique dans l'industrie des engrenages
Si vous êtes un fabricant d'engrenages de précision, vous savez certainement que la précision de l'usinage est une exigence essentielle dans ce secteur.
Mais qu'est-ce que cela implique ?
Commençons par un chiffre clé : le marché des petits engrenages devrait atteindre 684 millions de dollars d'ici à la fin 2025, avec un TCAC (taux de croissance annuel composé) de 6,4 % entre 2020 et 2025.
La demande pour ce type d'engrenage de précision est principalement motivée par les développements techniques dans l'industrie pour augmenter l'efficacité énergétique et la fiabilité opérationnelle. Par exemple, dans l'application des chaînes de montage mais pas seulement : des secteurs tels que l'automobile et l'horlogerie contribuent aussi largement à l'augmentation de la demande.
Des applications qui, par définition, requièrent une grande attention tant au niveau de la production qu'au niveau du contrôle qualité.
TÉLÉCHARGER GUIDE
Comment fonctionne le contrôle qualité ?
Lorsque l'on parle d'engrenages, qu'ils soient petits ou grands, on a tendance à faire référence au profil réel et au profil théorique des dents de l'engrenage. Plus les deux sont proches, plus la qualité de l'engrenage sera élevée, y compris en termes de rendement.
Conventionnellement, les engrenages sont mesurés à l'aide de sondes contact travaillant point à point ou en mode scanning à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)La résolution augmente avec le nombre de points de contact sur la surface de la dent.
Cependant, le temps de mesure global d'une pièce d'engrenage augmente avec le nombre de points de mesure, et c'est pourquoi la pratique courante consiste à ne mesurer que quelques dents.
Par conséquent, ces mesures ne présentent que des informations partielles.
.jpg)
Comment éviter ce problème ?
La métrologie optique présente les avantages d'une méthode sans contact et offre une résolution et une efficacité élevées pour la mesure du contour des pièces et le contrôle de la qualité des surfaces.
Elle vous permet d'effectuer une mesure de qualité rapide, précis et objectif au cours d'une ou plusieurs étapes et vous donne le contrôle de l'ensemble de la pièce contrôlée.
Récemment, ces avantages se sont traduits par une demande accrue de contrôle dimensionnel rapide des dents d'engrenages, en particulier pour les engrenages de précision.
Vous souhaitez tester vous-même cette méthode d'inspection ? Contactez-nous pour assister à une démonstration gratuite où vous découvrirez comment notre système de mesure optique est capable de vous garantir précision et efficacité.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ce sujet, téléchargez notre guide "Le contrôle dimensionnel en production".
TÉLÉCHARGER GUIDE
Mais qu'est-ce que cela implique ?
Commençons par un chiffre clé : le marché des petits engrenages devrait atteindre 684 millions de dollars d'ici à la fin 2025, avec un TCAC (taux de croissance annuel composé) de 6,4 % entre 2020 et 2025.
La demande pour ce type d'engrenage de précision est principalement motivée par les développements techniques dans l'industrie pour augmenter l'efficacité énergétique et la fiabilité opérationnelle. Par exemple, dans l'application des chaînes de montage mais pas seulement : des secteurs tels que l'automobile et l'horlogerie contribuent aussi largement à l'augmentation de la demande.
Des applications qui, par définition, requièrent une grande attention tant au niveau de la production qu'au niveau du contrôle qualité.
TÉLÉCHARGER GUIDE
Comment fonctionne le contrôle qualité ?
Lorsque l'on parle d'engrenages, qu'ils soient petits ou grands, on a tendance à faire référence au profil réel et au profil théorique des dents de l'engrenage. Plus les deux sont proches, plus la qualité de l'engrenage sera élevée, y compris en termes de rendement.
Conventionnellement, les engrenages sont mesurés à l'aide de sondes contact travaillant point à point ou en mode scanning à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)La résolution augmente avec le nombre de points de contact sur la surface de la dent.
Cependant, le temps de mesure global d'une pièce d'engrenage augmente avec le nombre de points de mesure, et c'est pourquoi la pratique courante consiste à ne mesurer que quelques dents.
Par conséquent, ces mesures ne présentent que des informations partielles.
Comment éviter ce problème ?
La métrologie optique présente les avantages d'une méthode sans contact et offre une résolution et une efficacité élevées pour la mesure du contour des pièces et le contrôle de la qualité des surfaces.
Elle vous permet d'effectuer une mesure de qualité rapide, précis et objectif au cours d'une ou plusieurs étapes et vous donne le contrôle de l'ensemble de la pièce contrôlée.
Récemment, ces avantages se sont traduits par une demande accrue de contrôle dimensionnel rapide des dents d'engrenages, en particulier pour les engrenages de précision.
Vous souhaitez tester vous-même cette méthode d'inspection ? Contactez-nous pour assister à une démonstration gratuite où vous découvrirez comment notre système de mesure optique est capable de vous garantir précision et efficacité.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ce sujet, téléchargez notre guide "Le contrôle dimensionnel en production".
TÉLÉCHARGER GUIDE