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Oltre il proiettore di profili, il futuro della misurazione dimensionale.

Oltre il proiettore di profili, il futuro della misurazione dimensionale.

Le regole del controllo dimensionale nell'Industria 4.0


SISTEMI DI MISURAZIONE TRADIZIONALI: IL PROIETTORE DI PROFILI.

Il proiettore di profili è uno strumento di uso comune nelle officine meccaniche.

È conosciuto anche come comparatore ottico e viene utilizzato nei reparti di controllo qualità. Il principio di base consiste nel proiettare un’immagine ingrandita del profilo del pezzo su uno schermo. Su quell’immagine verranno determinate le misure richieste, come lunghezze, angoli, distanze.

Utilizzare strumenti di misura tradizionali come proiettori di profili o comparatori ottici può comportare problemi di efficienza in produzione, tra cui:

  • Tempi di misurazione lunghi e tediosi
  • Difficoltà di lettura e archiviazione delle misure rilevate
  • Complessità nel posizionamento del pezzo tramite fissaggi
  • Misure disomogenee condizionate dall’operatore

IL PRESENTE E IL FUTURO DELLA MISURAZIONE DIMENSIONALE. 
SISTEMA DI MISURA DIGITALE METRIOS.

Nell’era dell’industria 4.0 è decisamente cambiato il modo di produrre. Analogamente, pensiamo che sia cambiato anche il modo di misurare.  

La gamma di sistemi di misura METRIOS prende il posto del vecchio proiettore di profili, offrendo soluzioni tecnologiche e intuitive per la misura di ogni tipo di componente, direttamente in officina.

La misura digitale diventa quindi indispensabile in un contesto industriale in cui le macchine di produzione lavorano con modalità interconnessa  e automatizzata. Il controllo qualità diventa parte importante del processo di produzione. L’oggettività, l’accuratezza e la ripetibilità delle misure diventano requisiti indispensabili.

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I VANTAGGI DEI SISTEMI DI MISURA METRIOS RISPETTO AGLI STRUMENTI DI MISURA TRADIZIONALI


I tempi di misura si riducono drasticamente.
Il sistema di misurazione METRIOS rileva le misure più complesse in pochi secondi, distanze, raggi, diametri, angoli, linearità, circolarità ed elementi costruiti su linee virtuali.

Leggere i risultati deve essere intuitivo.
Il Software di misura offre all’operatore una visualizzazione grafica a semafori o istogrammi, restituendo un esito immediato buono/scarto. Le misurazioni ottenute  vengono indicate sull’immagine reale del pezzo. Questa funzione permette all’operatore di avere un riscontro immediato delle misure.

Non occorre posizionare il pezzo in modo preciso.
Il sistema di misura rileva automaticamente l’orientamento del pezzo sgravando l’operatore dal compito di doverlo allineare e riferire. 

Infinite misure per ogni pezzo.
Pezzi complessi con innumerevoli dettagli: il sistema di misura METRIOS esegue tutte le misurazioni in pochi secondi senza limite di quantità.

Misura multipezzo.
Trova, orienta e misura molteplici pezzi contemporaneamente.

I risultati della misurazione non variano.
Ogni operatore può effettuare il controllo, senza una formazione specifica, senza margine di errore. I risultati di misurazione non vengono condizionati. 





 

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